Công nghệ hàn và sản xuất điện gió

Trong các nhà máy điện, bộ tản nhiệt thường được sử dụng như một phần của hệ thống làm mát để tản nhiệt do động cơ, máy phát điện và tua-bin tạo ra.Những bộ tản nhiệt này thường là những bộ trao đổi nhiệt lớn được thiết kế để truyền năng lượng nhiệt từ chất làm mát lưu thông trong hệ thống ra không khí xung quanh.

Bộ tản nhiệt bao gồm một mạng lưới các ống hoặc ống dẫn mang chất làm mát nóng, chẳng hạn như nước hoặc hỗn hợp nước và chất chống đông, giúp hấp thụ nhiệt từ động cơ hoặc tua-bin.Chất làm mát chảy qua các ống này trong khi tiếp xúc với diện tích bề mặt lớn của các lá hoặc tấm kim loại.Mục đích của các cánh tản nhiệt này là tăng diện tích tiếp xúc giữa chất làm mát và không khí, tạo điều kiện truyền nhiệt hiệu quả.

Để tăng cường khả năng làm mát, quạt hoặc máy thổi thường được sử dụng để đẩy không khí qua các cánh tản nhiệt, tăng luồng không khí và cải thiện khả năng tản nhiệt.Luồng không khí này có thể là tự nhiên (đối lưu) hoặc cưỡng bức (cơ học).Trong một số trường hợp, các cơ chế làm mát bổ sung như vòi phun hoặc sương mù có thể được sử dụng để giảm thêm nhiệt độ của chất làm mát.

Nhìn chung, bộ tản nhiệt trong các nhà máy điện có chức năng quan trọng là loại bỏ nhiệt dư thừa sinh ra trong quá trình vận hành động cơ, máy phát điện và tua-bin, đảm bảo hiệu suất tối ưu của chúng và ngăn ngừa quá nhiệt.

Sản xuất điện gió chiếm một phần quan trọng trong lĩnh vực năng lượng mới.Bộ trao đổi nhiệt đóng một vai trò quan trọng trong toàn bộ tuabin gió.Bộ trao đổi nhiệt cung cấp khả năng làm mát cho máy phát điện, bộ chuyển đổi và hộp số.Do đặc thù của môi trường lắp đặt và cấu trúc lắp đặt của thiết bị phát điện gió, cần có những yêu cầu mạnh mẽ để thiết bị trao đổi nhiệt hoạt động ổn định lâu dài.

Soradiator cân nhắc tất cả các rủi ro có thể xảy ra ngay từ đầu khi thiết kế các sản phẩm ứng dụng trong lĩnh vực năng lượng gió.Ví dụ, sự ăn mòn của nước mưa, sự tắc nghẽn của gió và cát, v.v.Sau nhiều thập kỷ phát triển, thông qua các thử nghiệm hiệu suất khác nhau và phản hồi của khách hàng, quá trình thiết kế và sản xuất không ngừng được cải tiến.Để các sản phẩm của công ty có thể đáp ứng các yêu cầu của khách hàng về năng lượng gió.

Soradiator sử dụng lò hàn chân không tốt nhất trong ngành trong quá trình hàn.Lò hàn chân không được làm nóng điện từ bằng bơm khuếch tán.Quá trình hàn có thể được điều khiển tự động hoặc bằng tay.Đồng thời có chức năng bộ nhớ chương trình, báo thức, v.v.Mức độ chân không cuối cùng của lò chân không có thể đạt 6,0 * 10-4Pa.Do đó, tốc độ đủ điều kiện hàn và cường độ hàn của sản phẩm được cải thiện rất nhiều.Trong quá trình đi vào lò, Soradiator áp dụng cách lò loại khung đôi ban đầu của ngành để cải thiện tính đồng nhất nhiệt độ của các sản phẩm trong lò.Cách này có thể tăng khối lượng lò, đồng thời giảm tiêu hao năng lượng.Quy trình sản xuất độc đáo có thể đảm bảo rằng tỷ lệ hàn lõi đơn được duy trì ở mức hơn 98%.

Các mô-đun làm mát, được sản xuất bằng cách xử lý bằng nhôm có độ tinh khiết cao, một vật liệu mới, đã đáp ứng thành công nhu cầu thị trường về hiệu suất cao và ít tác động đến môi trường hơn để tuân thủ quy định.Chúng tôi đã thể hiện năng lực R&D của mình bằng cách đa dạng hóa các thành phần tùy thuộc vào môi trường người dùng và do đó cung cấp các Mô-đun làm mát của chúng tôi theo cách thức theo yêu cầu.